2021-02-02
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前 言
本標準是原國家標準GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。
本標準非等效采用日本工業(yè)標準JISZ1533：1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
本標準在產(chǎn)品分類(lèi)中取消了織底袋，增設了低裝載質(zhì)量的特輕型袋（代號TA），并規定了相應的技術(shù)指標，使產(chǎn)品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質(zhì)量計算公式，補充了單位面積質(zhì)方法。本標準還將耐熱性能、衛生性能納入技術(shù)要求中，并增加了相應試驗方法。與原標準相比，本準適用范圍更規范，產(chǎn)品分類(lèi)更完整，技術(shù)指標更先進(jìn)，試驗方法更科學(xué)，檢驗規則更合理。
本標準從生效日起，同時(shí)GB8946-88。
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由中國輕工總會(huì )提出。
本標準由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。
本標準起草單位：杭州新豐塑料廠(chǎng)。
本標準主要起草人：杜方潮、袁小蘭、徐玉華。
1998-09-29批準 1999-05-01實(shí)施
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國家質(zhì)量技術(shù)監督局
發(fā)布
中華人民共和國國家標準
GB/T 8946-1998
代替GB8946-88
塑料編織袋
Plastic woven sack
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1 范圍
本標準規定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。
本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋（以下簡(jiǎn)稱(chēng)袋）。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗方法 總則
GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法
GB/T2828-87 逐批檢查記數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境
GB/T4857.5-92 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法
GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準
GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準
3產(chǎn)品分類(lèi)
3.1 品種
3.1.1 按主要構成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋（見(jiàn)圖1）。
圖1
3.2 型號
袋的型號和允許裝載質(zhì)量、線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度應符合表1規定。
表1
型 號 | TA型 | A型 | B型 | C型 |
允許裝載質(zhì)量，kg | 10~20 | 21~30 | 31~50 | 51~60 |
組織 | 單經(jīng)平紋 | 單經(jīng)平紋 | 單經(jīng)平紋 | 單經(jīng)平紋 |
線(xiàn)密度tex | 100 | 111 | 111 | 111 |
經(jīng)密度×緯密度 根/100mm | 32×32 | 36×36 | 40×40 | 48×48 |
注 1 1tex=1g/km，塑料編織袋A（標準的附錄）。用扁絲技術(shù)指標見(jiàn)附錄 2 當線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度改變時(shí)，各向的拉伸強度必須達到對應型號產(chǎn)品的指標。 3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。 | ||||
3.3 規格
3.3.1 按袋的有效寬度分為450，500，550，600，650，700mm。
凡有效寬度不符合上述規格的，由供需雙方協(xié)商決定。
3.3.2 袋的有效長(cháng)度由供需雙方協(xié)商決定。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀(guān)質(zhì)量
外觀(guān)質(zhì)量應符合表2的規定。
表2
項 目 | 要 求 |
斷 絲 | 同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根 |
清 潔 | 100mm2以下的明顯油污不多于3處， 100mm2以上的明顯油污不允許有 |
縫 合 | 不允許出現脫針、斷線(xiàn)、未縫住卷折現象 |
切 邊 | 不允許出現山散邊 |
4.2 允許偏差
袋的允許偏差應符表3的規定。
表3
項 目 | 允許偏差 |
長(cháng)度，mm | ＋15 －10 |
寬度，mm | ＋15 －10 |
經(jīng)密度，根/100mm | －1 |
緯密度，根/100mm | －1 |
單位面積質(zhì)量，% | ＋8 －7 |
項 目 | 型 號 | |||||
TA型 | A型 | B型 | C型 | |||
拉伸負荷 N/50mm | 經(jīng) 向 | 指標 | ≥450 | ≥550 | ≥650 | ≥800 |
緯 向 | ≥450 | ≥550 | ≥650 | ≥800 | ||
縫邊向（雙折） | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ||
縫底向（雙折） | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ||
耐熱性 | 無(wú)粘著(zhù)、熔痕等異常情況 | |||||
耐跌落性 | 袋不破裂，包裝物不漏矢 | |||||
4.4 衛生性能
直接接觸食品、醫藥的袋應GB9687或9688規定。
5 試驗方法
5.1 外觀(guān)檢驗
在自然光線(xiàn)下目測。
5.2長(cháng)度和寬度
將袋攤平，用至1mm的直尺， 在中間和離邊100mm處測量三處，直尺應與袋邊平行，以zui大偏差作為測試結果。
5.3 經(jīng)密度和緯密度
將袋攤平，在袋的上下兩個(gè)對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線(xiàn)與袋邊線(xiàn)相距100mm，目測方塊內的經(jīng)、緯根數，取其平均值，計算時(shí)當訖點(diǎn)zui后不足一根時(shí)，按一根計。
5.4 單位面積質(zhì)量
在5.3測定經(jīng)、緯密度處，取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
用感量為0.01g的天平稱(chēng)取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，按式（1）計算單位面積質(zhì)量偏差。
…………………………（1）
式中：T—單位面積質(zhì)量偏差，%；
M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100，g/m2；
M0—公稱(chēng)單位面積質(zhì)量，g/m2。
5.5 拉伸負荷
5.5.1 試驗條件按GB/T1039規定進(jìn)行。
試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調節4h，并在此條件下進(jìn)行試驗。
5.5.2試驗設備應符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設備規定：夾具間距為200mm，空車(chē)下降速度為200mm/min±20mm/min。
5.5.3 取樣方法
以縫紉卷折面為取樣面，按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊，長(cháng)300mm，寬約為60mm，再修正到50mm，如zui后一根超過(guò)半根則留之?？p向試樣的兩邊縫線(xiàn)應適當留長(cháng)，平針?lè )ㄈ鐖D3，連鎖法如圖4，兩邊各打三道結。
5.5.4 記錄試樣的拉伸負荷，取其算術(shù)平均值。
5.5.5試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時(shí)，應另?yè)Q試樣重做。
5.6 耐熱性
5.6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長(cháng)300mm，寬20mm。
5.6.2 將其表面重疊起來(lái)，在上面施加9.8 N的負荷，放入80℃的烘箱內1h，取出后立即將兩塊重疊試樣分開(kāi)，檢查表面有無(wú)粘著(zhù)、溶痕等異常情況。
5.7 耐跌落性
5.7.1 試驗環(huán)境為常溫、常濕。
5.7.2 試驗場(chǎng)地為平整水泥地面。
5.7.3 填充系數為0.80～0.85。
5.7.4試驗質(zhì)量及物料選用
TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當的物料；
A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當的物料；
B型袋裝40kg尿素或密度相當的物料；
C型袋裝50kg尿素或密度相當的物料。
5.7.5 試驗次序
*條：縱向—平向—側向
第二條：平向—側向—縱向
第三條：側向—縱向—平向
5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下，按5.7.5規定次序作三次跌落試驗，檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。
5.8 衛生性能
按GB/T5009.60規定進(jìn)行。
6 檢驗規則
6.1 組批
同一型號、規格的產(chǎn)品為一批，每批不超過(guò)15萬(wàn)條。
6.2 抽樣
6.2.1 袋的外觀(guān)和偏差合格判定按照GB/T2828規定的一次正常抽樣方案進(jìn)行（見(jiàn)表5），每條編織袋為一個(gè)樣本單位。
表5
批量范圍 | 樣本大小 | 合格判定數Ac | 不合格判定數Rc |
501—1200 | 32 | 3 | 6 |
1201—3200 | 50 | 7 | 8 |
3201—10000 | 80 | 10 | 11 |
10001—35000 | 125 | 14 | 15 |
35001—150000 | 120 | 21 | 22 |
6.2.2 拉伸負荷每批隨機抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。
6.6.3 其它檢驗項目按第5章規定隨機抽樣，試樣數量應能滿(mǎn)足所需項目的試驗要求。
6.3檢驗分類(lèi)
6.3.1 出廠(chǎng)檢驗項目為4.1\4.2及4.3中的拉伸負荷。
6.3.2型式檢驗
型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目，一般情況下年檢驗一次，有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗：
a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b） 正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c） 產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時(shí)；
d） 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)；
e） 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求。
6.4判定規則
6.4.1樣本單位的質(zhì)量判定
袋的外觀(guān)和偏差按4.1、4.2進(jìn)行檢驗，若全部項目檢驗均合格，則樣本單位為合格。
6.4.2合格批的質(zhì)量判定
6.4.2.1 袋的外觀(guān)和偏差合格判定按照GB/T2828規定進(jìn)行，以每百單位產(chǎn)品不合格品數表示批質(zhì)量，一般檢查水平為I，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，具體規定見(jiàn)表5。
6.4.2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目，應重新在原批中加倍取樣對不合格項目進(jìn)行復驗，若復驗結果全部合格,則判定該批為合格。
6.4.2.3 編織袋耐熱試驗
若耐熱試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。
6.4.2.4 編織袋跌落試驗
若跌落試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。
6.4.2.5 編織袋衛生性能
衛生性能指標如有不合格，則該型式檢驗為不合格。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
產(chǎn)品包裝上應有制造廠(chǎng)名、品名、規格、數量、標準編號、商標、出廠(chǎng)日期等內容。特殊要求雙方協(xié)商決定。
7.2包裝
7.2.1 袋包裝應牢固、平整、適應于運輸。
7.2.2 每包件包裝條數由供需雙方協(xié)商決定。
7.2.3 每包件內應有產(chǎn)品合格證。
7.3 運輸
編織袋在運輸過(guò)程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋，保持包裝完整。
7.4 貯存
編織袋應置于陰涼、潔凈的室內貯存，貯存期從出廠(chǎng)日期算起，不得超過(guò)十八個(gè)月。
附 錄 A
（標準的附錄）
塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標
A1技術(shù)指標
A1.1 相對拉伸負荷：≥0.32N/tex
A1.2 斷裂伸長(cháng)率：15%~30%
A1.3 線(xiàn)密度偏差：±10%
A2試驗方法
A2.1試驗條件
按GB2918規定進(jìn)行，試驗環(huán)境溫度23℃±2℃，常濕。
A2.2 相對拉伸負荷
A2.2.1 試驗設備符合GB/T1040-1992第6章的規定。
A2.2.2 測試方法：剪取長(cháng)800mm的扁絲，夾具間距500mm，空車(chē)下降速度300mm/min±2mm/min，每個(gè)試樣測試兩次，取其算術(shù)平均值。
A2.2.3 相對拉伸負荷按式（A1）計算：
σ1= | F | …………………………………………………………（A1） |
ρ1 |
式中：σ1——相對拉伸負荷，N/tex；
F ——拉斷力，N；
ρ1——線(xiàn)密度，tex。
A2.3 斷裂伸長(cháng)率的測定及計算：
測定試樣斷裂時(shí),試樣有效部分標線(xiàn)間距的增加量與初始標距之比的百分率，按式（A2）計算：
ε（%）= | L－L0 | ×100% …………………………………（A2） |
L0 |
式中：ε——斷裂伸長(cháng)率，%；
L0——初始標距，mm；
L ——試樣斷裂時(shí)標距，mm。
A2.4 線(xiàn)密度
A2.4.1 線(xiàn)密度的測量及計算：
用紗框測長(cháng)儀繞取100m試樣，稱(chēng)取質(zhì)量至0.1g,按式（A3）計算出線(xiàn)密度：
ρ1= | 1000×G | ……………………………………………………（A3） |
100 |
式中：ρ1——線(xiàn)密度，tex；
G——試樣質(zhì)量，g。
A2.4.2 線(xiàn)密度偏差按式（A4）計算：
δ（%）= | ρB—ρA | ×100% …………………………………（A4） |
ρA |
式中：δ——線(xiàn)密度偏差值，%；
ρA——標準線(xiàn)密度，tex；
ρB——實(shí)測平均線(xiàn)密度，tex。
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